Центр Плазменной Резки

Производство оборудования термической резки

Получить консультацию:

Рекомендованные доступные источники плазменной резки для станков с ЧПУ 

Системы LIUHE LH300A-MG / LH400A-MG 
Одно из лучших показателей качества реза систем с аналогичными характеристиками.Характеристики реза на уровне систем американских и европейских производителей.Качество реза по ISO 9013 диапазон 3-4 

LH300A-MG

  • Толщина реза до 64 мм.
  • Толщина прокола до 38 мм.
  • Жидкостное охлаждение
  • Рабочий цикл 100%
  • Консоль управления подачи газа
  • Вынесенный блок розжига для снижения электромагнитных потерь
Прецизионный узкоструйный источник плазменной резки

LH400A-MG

  • Толщина реза до 80 мм.
  • Толщина прокола до 50 мм.
  • Жидкостное охлаждение
  • Рабочий цикл 100%
  • Консоль управления подачи газа
  • Вынесенный блок розжига для снижения электромагнитных потерь
  • Отдельный блок охлаждения жидкости.
Аналог Hypertherm HPR400XD

Системы BEVERLY ARCTHERM® ТР SM200A-II / SM300A-II / ТР SM300A / ТР SM400A
Одно из лучших ценовых предложений среди систем с аналогичными характеристиками.Оптимизированная производительность и более низкие эксплуатационные затратыКачество реза по ISO 9013 диапазон 4-5

Arctherm SM200A-II

  • Скорость реза до 9400 мм/мин. (0,5мм)
  • Толщина реза до 50 мм.
  • Толщина прожига до 32 мм.
  • Жидкостное охлаждение резака
  • Рабочий цикл 100%
  • Вынесенный блок розжига для снижения электромагнитных потерь
Источник плазменной резки - аналог MAXPro200

Arctherm TP SM300

  • Толщина реза до 64 мм.
  • Толщина прокола до 32 мм.
  • Жидкостное охлаждение
  • Рабочий цикл 100%
  • Консоль управления подачи газа
  • Вынесенный блок розжига для снижения электромагнитных потерь
Плазменный источник с блоком подачи газов

Arctherm TP SM400

  • Толщина реза до 80 мм.
  • Толщина прокола до 50 мм.
  • Жидкостное охлаждение
  • Рабочий цикл 100%
  • Консоль управления подачи газа
  • Вынесенный блок розжига для снижения электромагнитных потерь
Плазменный источник на 400 ампер с прожигом до 50мм

Системы Hypertherm Powermax

Системы воздушно-плазменной резки

Powermax45xp

Толщина прожига, мм            12
Толщина реза от края, мм     22
Комплект сопла+электроды включен

По запросу

Источник с прожигом 16мм

Powermax65 SYNC

Толщина прожига, мм          16
Толщина реза от края, мм   25
Комплект сопла+электроды включен

По запросу

Источник плазмы с пневмоподжигом

Powermax85 SYNC

Толщина прожига, мм           20
Толщина реза от края, мм    32
Комплект сопла+электроды включен

По запросу

Источник Powermax105 SYNC

Powermax105 SYNC

Толщина прожига, мм           22
Толщина реза от края, мм    38
Комплект сопла+электроды включен

По запросу

Источник плазмы 25мм

Powermax125

Толщина прожига, мм            25
Толщина реза от края, мм     44
Комплект сопла+электроды включен

По запросу

Калькулятор режимов плазменной резки - толщина металла, скорость, высота резака, высота прожига, задержка прожига, напряжение, ширина реза, расход воздуха/газа

1. Выберете источник Hypertherm:
Powermax105
2. Выберете металл
3. Выберете ток, А

Задать вопрос:

Имя
Электронная почта *
Сообщение

Hypertherm MAXPRO200

Плазменный источник с жидкостным охлаждением

Система кислородно-плазменной
и воздушно-плазменной резки с технологией LongLife

Разработана, чтобы обеспечить высокую производительность механизированной и ручной резки в широком диапазоне промышленных применений.



Hypertherm
HPR400XD и HPR800XD

Системы HyPerformance

Системы HyPerformance Plasma обеспечивают качество
резки HyDefinition® при эксплуатационных затратах, которые
вдвое ниже обычных. За счет применения проверенных технологий HyDefinition, LongLife®, PowerPierce®, HDi™ и True Hole®, разработанных компанией Hypertherm, системы HyPerformance Plasma повышают общую эффективность, производительность и рентабельность. Эти системы обеспечивают непревзойденную технологическую гибкость, позволяя выполнять резку, косой срез и маркировку металлов, включая 3D-формы, толщиной до 160 мм.



Hypertherm XPRНепревзойденная производительность. Беспрецедентнонизкие эксплуатационные затраты.

Система, представляющая собой самый большой шаг вперед на пути развития технологий механизированной плазменной резки, радикально меняет представление о том, что можно выполнитьс использованием плазменных процессов.
Оптимизированная производительность и более низкие эксплуатационные затраты• Эксплуатационные затраты сокращены более чем на 50 %• Скорость резки увеличена на величину вплоть до 15 % для материалов большей толщины• Срок службы расходных деталей увеличен на более чем 40 %• Толщина прожига для нержавеющей стали на 20 % выше, для низкоуглеродистой стали — на 30 % выше


Hypertherm XPR300

Аппарат прецизионной плазменной резки


Самое высокое в отрасли качество резки X-Definition

Система XPR поднимает качество резки на уровень выше, чем HyDefinition®. Это стало возможным благодаря сочетанию новой технологии с доведенными до совершенства процессами резки следующего поколения X-Definition™, которые можно применять для низкоуглеродистой, нержавеющей стали и алюминия.

• Стабильные результаты резки тонколистовой низкоуглеродистой стали в пределах диапазона 2 по стандарту ISO, качество резки в пределах расширенного диапазона 3 по стандарту ISO для низкоуглеродистой стали большей толщины и нержавеющей стали

• Превосходные результаты резки алюминия с использованием процесса Vented Water Injection™ (VWI)


Hypertherm XPR170

Система высокоточной плазменной резки
Раскодка на плазму

Расходные материалы

Качественные расходные материалы обеспечат чистый рез при оптимальной производительности и низкой стоимости на метр реза.

Промышленное оборудование раскроя металла

Чебоксары, пр. Тракторостроителей, 8
ООО "Центр Плазменной Резки"
ИНН 2130114193 КПП 213001001

cpc999@mail.ru